• Werkbereik X: 1300 – 2100 mm (maatwerk mogelijk)
• Werkbereik Y: 2500 – 4000 mm (maatwerk mogelijk)
• Werkbereik Z: 200 – 400 mm
• Ingangspanning: 380V
• Softwarebesturing: inbegrepen
• Servo motoren: 1500W
• Nauwkeurigheid: 0,02 mm/1000 mm
• Bewegingssnelheid: 15.000 – 40.000 mm/min (afhankelijk van het model)
• Machinetafel: inbegrepen
• Vacuümbed: inbegrepen
• Automatisch smeersysteem: aanwezig
• Uitlijnsysteem: Geleidenbalk links en rechts, pinnen voorkant machine
• Vacuümbed spaanafzuiging inbegrepen
• Veiligheids druksensor portaal: inbegrepen
• Freesmotor: 9,0 kW ATC / 12,0 kW ATC van HQD / Hiteco / HSD
• Geschikte materialen:
  • Zachthout, hardhout, multiplex, kunsthout
  • Thermoplasten, thermoharders
  • ABS, PE, PP, zacht/hard PVC, polyamide, Plexiglas®
  • Elastomeren, duroplastics, non-ferro metalen, gemengde materialen
• Garantie: 1 jaar fabrieksgarantie
• Onderhoudscontract: optioneel

De besturingssystemen van onze machines zorgen voor betrouwbare communicatie met essentiële machinecomponenten, zoals servomotoren, elektro-spindels en I/O’s. De controllers zijn uitgerust met een ingebouwde PLC en een uitgebreide bibliotheek van configureerbare functies, waardoor alle machinebewerkingen via de gegenereerde G-code kunnen worden uitgevoerd.

Alle Open CNC-machines maken gebruik van algemene G-code, die compatibel is met vrijwel elk CAD/CAM-softwarepakket of andere CNC-software. Mocht u hier vragen over hebben, neem gerust contact met ons op. Voorbeelden van ondersteunde software zijn:

• Cut2D Pro
• VCarve Pro
• Aspire
• Palette CAD
• VleCad
• SmartCabinet
• Fusion 360
• Inventor CAM
• Pegasus CAM
• Algemene G-code-generatoren

• Gereedschapsmagazijn: lineair of roterend
• Koeling van het gereedschap met nevel of gekoelde lucht
• Extra hoek- / rotatie-assen
• Pneumatische klemming (Balk bewerking)
• Spaanafzuiginstallatie
• Automatische laad- en lossystemen (automatisering)
• Robotarmintegratie
• Boorunits (automatisch boring)
• Zaag-, boor- en freesaggregaten

De machine is uitgerust met een multi-zone vacuümbed, vergelijkbaar met systemen van premium fabrikanten. Dit maakt het mogelijk om:

• Grote én kleine platen efficiënt op te spannen
• Restmateriaal optimaal te benutten
• Snelle wissels tussen opdrachten uit te voeren

Veel industriële nestingmachines gebruiken vergelijkbare multi-zone tafels voor maximale flexibiliteit

Lichtscherm:
Een lichtscherm gebruikt infraroodstralen om een veiligheidszone rond de CNC-machine te maken. Wordt de straal onderbroken? Dan stopt de machine direct.

Drukmat rondom machinebereik:
Een drukmat detecteert wanneer iemand erop stapt. Zodra dit gebeurt, stopt de CNC-machine meteen om ongelukken te voorkomen.

Hekwerken:
Hekwerken zijn stevige barrières die voorkomen dat onbevoegden bij de CNC-machine komen. Ze zorgen voor een veilige scheiding tussen de machine en medewerkers.

Druksensor op machineportaal(standaard):
De druksensor op het portaal stopt de machine als het portaal onverwachte druk voelt. Dit beschermt zowel de machine als de gebruiker.

1. Voor welke toepassingen is de TX-serie geschikt?

De TX-serie is ontworpen voor industriële productieomgevingen die hoge eisen stellen aan snelheid, efficiëntie en stijfheid. Dankzij het grote werkbereik is de machine geschikt voor standaard plaatmaten en diverse materialen zoals hout, kunststof en non-ferrometalen.

2. Kan de TX-serie worden aangepast aan specifieke productiebehoeften?

Ja, de TX-serie is volledig modulair en kan worden afgestemd op uw specifieke productie-eisen. Er zijn diverse configuratieopties beschikbaar, zoals verschillende merken en vermogens servomotoren en freesmotoren, besturingssystemen, gereedschaps- en veiligheidssystemen, boorunits en meer. Ook elementen als de locatie en het aantal vacuümsluizen, kabelgeleiding en de opbouw van het machineframe kunnen volledig op maat worden ontworpen. Samen stellen we de ideale configuratie samen voor uw toepassing.

3. Wat is de levertijd van een TX-serie machine?

De levertijd kan variëren afhankelijk van de gekozen configuratie en opties. Neem contact met ons op voor een actuele levertijdindicatie op basis van uw specifieke wensen. Open CNC heeft vrijwel altijd voorraad machines, neem contact met ons op voor meer informatie.

4. Is training beschikbaar voor het bedienen van de TX-serie?

Ja, tijdens de installatie ontvangt u een uitgebreide training met volledige uitleg over de werking van de machine. Naast deze basistraining bieden wij aanvullende opleidingen aan om uw personeel vertrouwd te maken met zowel de bediening als het onderhoud van de TX-serie. Zo zorgen we samen voor een veilige, efficiënte en goed geïnformeerde werkomgeving.

5. Wat zijn de onderhoudsvereisten voor de TX-serie?

De TX-serie is opgebouwd uit duurzame, kwaliteits componenten. Voor optimaal behoud van prestaties en een lange levensduur verzorgt Open CNC het onderhoud. Dit contract omvat periodieke inspecties, preventief onderhoud en tijdige service. Het onderhoudsplan kan volledig worden afgestemd op uw specifieke wensen, bedrijfsproces en gebruiksintensiteit – zo blijft uw machine altijd in topconditie.

6. Kan ik een demonstratie van de TX-serie bijwonen?

Ja, we nodigen u graag uit voor een demonstratie van de TX-serie. Neem contact met ons op om een afspraak te maken op een moment dat het u schikt.